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310S不锈钢管作为奥氏体中的一种管，除了具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度等基本的机械性能，还要有优质的外观，也就是说310S不锈钢管表面的光亮度必须达到标准的高度，但是在加工过程中由于操作不当或者准备工作没做好，就会降低310S不锈钢管的光亮度，所以需要引起重视。

影响不锈钢管表面质量的重要因素之一就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时必备的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有经验的人都知道，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在310S不锈钢管表面，轧制后就会形成压痕。由于乳化液内的含油量很多，经过维护罩内壁的退火后就会形成碳化堆积在维护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到310S不锈钢管表面部位，从而覆盖到310S不锈钢管表面影响外观质量。经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污、炭黑以及尘土等杂物，如果不及时清理，同样也会落到不锈钢板表面。

其实说到底310S不锈钢管的化学成分和表面光洁度与制造环境和洁净程度是有很大关系的，只要及时将对流板、炉台以及维护罩内壁清理干净，就能间接地提高310S不锈钢管表面的质量。

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