通常，解决提离效应的办法主要有:探头的机械跟踪法、探头线圈的桥式接法、改变检测线圈LC回路的电容值和使用多频检测技术等。除机械跟踪法外，其他的几种解决办法，通过改进探头和仪器来得以实现，但机械跟踪只能改进探头架，来防止提离间隙的变化。在实际产业应用中，探头机械跟踪法是最常用的克服提离效应影响的方法。

常见的探头机械跟踪模式有两种:

一种，是采用辊轮限位与汽缸或弹簧顶推相结合的方法，使检测探头与被检工件表面之间保持恒定间隔。固然这种方法对按捺提离效应能起到较好的作用，但同时会使振动噪声加大。

另一种，采用探头机械跟踪的方式，是利用测距探头及时地丈量出检测探头提离间隙的波动情况，并用测距信号来控制和驱动步进电机等动力装置带动检测探头动作，以保证探头与被检工件之间的间隙恒定。

这种方法合用于板材或坯材等平面扫查探伤，缺点是因为机械动作的反应速度比较慢，而且还比较复杂。

在自动探伤中，提离效应和不乱耦合层对探伤的影响往往成为最棘手的题目。在自动探伤中，提离效应和不乱耦合层是引起漏检和误报的主要原因。无论是漏检或误报，都影响检测的可靠性。

长期以来，在自动探伤的实际应用中，因为提离波动引起检测可靠性下降的题目或者因为水耦合层的厚度变化，一直是困扰着这种技术正常使用的“瓶颈”。

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